我G紡織工業(yè)協(xié)會(huì)推薦使用 NDJ-79 粘度計(jì)測(cè)試淀粉類漿料的粘度, 測(cè)得的是漿料的**粘度值。 我G紡織廠在實(shí)際生產(chǎn)中, 普遍使用漏斗測(cè)試調(diào)漿箱和漿紗機(jī)漿槽中漿液的秒值(漿料的相對(duì)粘度)來進(jìn)行生產(chǎn)控制。 由于淀粉類漿料的**粘度與相對(duì)粘度間尚無準(zhǔn)確的換算關(guān)系, 紡織廠既希望能測(cè)得漿料**粘度值, 也希望能測(cè)得與實(shí)際生產(chǎn)中用漏斗測(cè)得的秒值相一致的相對(duì)粘度值。 另外, 隨著高濃低粘上漿工藝的推廣應(yīng)用, 大多變性淀粉漿料的粘度值非常低, 甚**出現(xiàn)相對(duì)粘度小于 1 的情況, 在這種情況下, 顯然不適宜采用 NDJ-79 旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)來測(cè)試**粘度, 而應(yīng)測(cè)試其相對(duì)粘度值。 為此, 目前一些紡織廠和漿料廠仍在使用著恩氏粘度計(jì)測(cè)試淀粉類漿料的粘度。恩氏粘度計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便, 測(cè)試省時(shí)省力, 且其價(jià)格遠(yuǎn)低于 NDJ-79 旋轉(zhuǎn)粘度計(jì);但測(cè)試準(zhǔn)確度直接受人工操作方法及熟練程度的影響, 而且對(duì)粘度變化的反映不靈敏。
 
2 影響恩氏粘度計(jì)測(cè)試準(zhǔn)確度的主要因素
 
恩氏粘度計(jì)采用人工卡秒表的方式計(jì)時(shí), 這樣就存在人為的操作誤差。 另外, 操作人員需用肉眼監(jiān)視量瓶中流入漿液的液面是否到達(dá)刻度線位置, 以停止秒表計(jì)時(shí) , 這也勢(shì)必存在著視覺誤差。 操作誤差和視覺誤差必然導(dǎo)致其測(cè)試準(zhǔn)確度低。為盡量減小這些誤差, 操作人員需經(jīng)過長期訓(xùn)練, 而且**好能長期固定檢驗(yàn)人員, 不同檢驗(yàn)人員測(cè)得的數(shù)據(jù)的可比性較差。3 提高恩氏粘度計(jì)測(cè)試準(zhǔn)確度的措施
 
顯然, 若能實(shí)現(xiàn)秒表自動(dòng)開始和停止計(jì)時(shí), 即可大大提高測(cè)試準(zhǔn)確度。 由于儀器本身結(jié)構(gòu)的限制, 實(shí)現(xiàn)秒表自動(dòng)開始計(jì)時(shí)比較困難, 但可很容易實(shí)現(xiàn)秒表自動(dòng)停止計(jì)時(shí)。 具體方法如下:(1)采用電子秒表計(jì)時(shí), 并對(duì)其稍加改造, 即從其內(nèi)部觸點(diǎn)上引出兩根導(dǎo)線來, 連接到接收量瓶的瓶口處的兩根細(xì)銅線上。
 
(2)兩根銅線插入接收量瓶內(nèi), 其頭端與接收量瓶的刻度線平齊。 當(dāng)流入量瓶中的漿液的液面到達(dá)刻度線位置時(shí), 兩根銅線連通, 自動(dòng)觸發(fā)秒表停止計(jì)時(shí)。
 
4 測(cè)試準(zhǔn)確度對(duì)比
 
我們使用 WNE-1A 型恩氏粘度計(jì), 分別測(cè)試了 10 組蒸餾水在手工停止計(jì)時(shí)和自動(dòng)停止計(jì)時(shí)兩種情況下的秒值(見表1)。 由于蒸餾水不導(dǎo)電, 測(cè)定蒸餾水的秒值時(shí), 需在其中加入十萬分之 4 的氯化鈉, 以使其導(dǎo)電。 但淀粉類漿液不需加入氯化鈉即可導(dǎo)電。 采用蒸餾水進(jìn)行測(cè)試可避免試樣本身波動(dòng)導(dǎo)致的試驗(yàn)誤差。